0512-66832080 
SKH55高速鋼化學成分：
碳C：0.85～0.95%
硅Si：≤0.40%
錳Mn：≤0.40%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.030%
鉻Cr：3.80～4.50%
鉬Mo：4.80～6.20%
鎢W：5.70～6.70%
釩V：1.70～2.30%
鈷Co：4.50～5.50%
SKH55高速鋼特性與應用：
此鋼為鎢鉬系高速鋼，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
SKH55高速鋼出廠狀態：球化退火HBS≤269。
SKH55高速鋼鍛造溫度：1100－900℃。
SKH55高速鋼退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
SKH55高速鋼冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃）。
SKH55高速鋼淬火及回火規范：淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。
SKH55高速鋼典型應用舉例：
?、倏捎糜谥谱鞲鞣N高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
?、诶溴懩！⒔由钅！⑶邢鞯毒叩?。
?、弁扑]表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。
激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過程，獲得高硬度和超細馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應力，提高抗疲勞能力。該工藝的核心優勢包括熱影響區小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細化晶粒硬度高、智能環保。比如激光光斑可調，可以淬火任意寬度位置；其次，多軸機器人聯動的激光頭可以對復雜零件的指定區域進行淬火。再比如激光淬火溫度極高，冷卻迅速，淬火應力和變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略不計，因此特別適合精度要求高的零件表面處理。
如果回火溫度不夠,或時間不足,會引起補焊區域的熔敷金屬強度高,塑性差,機加工時焊區域會很硬,容易導致刀具崩裂。母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應力集中,出現補焊過渡交界的明顯痕跡。因此,波紋管便攜式布氏硬度計錘擊三個點,將補焊區硬度值與波紋管本身硬度值進行比較。和M42模具材當中是Skh55模具材料更硬，M42模具材稍微沒那么硬，但差別不大
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