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大家好，今天來為大家解答急冷急熱模具優(yōu)缺點(diǎn)這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括急冷急熱注塑工藝也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~
一、急冷急熱模具用什么鋼材好
1、常用的急冷急熱注塑模具鋼材有H1NAK8S13SKD61等。這些鋼具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐熱性、耐磨性好等特點(diǎn)，非常適合制作急冷急熱注塑模具。
2、也就是模具鋼要選用低硅高鉬的熱作模具鋼，低硅的材料韌性好，高鉬的材料耐熱性能好。 條件允許，還是選用高鉬高硬度的模具鋼，如8433或LG。
3、綜上所述，鋼材的選擇需要根據(jù)生產(chǎn)要求和成本等多個(gè)因素做出權(quán)衡。在急冷注塑模具的選擇中，可以優(yōu)先考慮P20或Nak80鋼材;在急熱注塑模具的選擇中，則需要更別的鋼材，如H1S136等。
4、急冷急熱成型技術(shù)又稱之為高光無(wú)痕注塑，是通過急冷急熱設(shè)備在注塑前加熱模具，令模溫快速升高至塑料的玻璃化溫度以上，注塑結(jié)束后再快速降低模溫至頂出溫度，是成型過程中模溫可變的成型工藝。
5、所以針對(duì)急冷急熱的模具，同時(shí)要具備的兩點(diǎn)，高韌性，高腐蝕性；能夠滿足以上條件的，目前比較成熟的模具鋼材有進(jìn)口的S136或S136H，和日立鋼材--鏡面鋼CENA(38-42HRC) 等。
6、低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因?yàn)檫@類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。
二、模具急冷急熱有什么好處
1、這是根據(jù)產(chǎn)品的需要的，有些產(chǎn)品要急冷，使產(chǎn)品成型快不變形，有些產(chǎn)品需要急熱的，產(chǎn)品膠料易走膠，熔接線不會(huì)明顯，外觀要求比較高的。
2、藉由模具溫度的快速切換，可確實(shí)改善充填階段塑料的流動(dòng)性，并能有效改善產(chǎn)品外觀不良問題，在合理的生產(chǎn)周期時(shí)間內(nèi)，快速提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3、高光蒸汽模具的成型零件需求運(yùn)用耐腐蝕的淬硬資料，普通采取鑲拼構(gòu)造，并預(yù)留熱膨脹間隙，可有效處理型腔熱疲勞開裂問題，從而提高模具的運(yùn)用壽命。
4、對(duì)于急冷急熱模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就為大家分享到這里，急冷急熱模溫機(jī)不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。 此外，急冷急熱模溫機(jī)的高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。
5、好處 急冷急熱技術(shù)可以顯著提高注塑件的外觀質(zhì)量。對(duì)于由非晶態(tài)樹脂（如PC）和PC/ABS和PC/PBT等混合物制成的零件，其改進(jìn)更為顯著。當(dāng)模具表面溫度超過非晶態(tài)樹脂的Tg時(shí)，材料在注射階段不會(huì)形成表皮，聚合物可以自由移動(dòng)。
6、眾多塑料制品廠家在生產(chǎn)過程中經(jīng)常是采用急冷急熱高光模溫機(jī)，因?yàn)檫@種模溫機(jī)在許多方面是具有優(yōu)勢(shì)的，在制品的品質(zhì)方面做好保障，確保生產(chǎn)出來的制品達(dá)到較高的品質(zhì)水平：在家電、汽車通訊、日用品、醫(yī)療等行業(yè)也具有廣泛的應(yīng)用前景。
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