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本篇文章給大家談?wù)劯咚黉搈2熱處理工藝，以及m2熱處理工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，更重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。
一、m2高速鋼的熱處理工藝是什么
1、高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。
2、M2高速鋼熱處理工藝 M2高速鋼簡(jiǎn)介 M2屬于一般通用型高速鋼，具有良好的磨削性能，由于碳化物組織的細(xì)微化，提高了它的被切削性，減少了熱處理變形方向的異方性和加工工藝，有效提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
3、例如，對(duì)于需要較高硬度的刀具或工件，可以選擇冷拉態(tài)下的M2鋼，而對(duì)于需要更好韌性的應(yīng)用，退火態(tài)的M2鋼可能更合適。此外，根據(jù)具體的使用情況，可以通過控制退火過程中的溫度和時(shí)間來(lái)調(diào)整M2鋼的硬度，以滿足不同的工藝要求。
4、高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。
5、M2高速鋼熱處理工藝 M2在450-500℃和 850-900℃奧氏體化溫度所需硬度選擇1050-1180℃模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化，560℃回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。
6、M2高速鋼處理與加工：M2高速鋼退火：保溫時(shí)間應(yīng)在3~4小時(shí)以上，保溫后可采用10~20°C/小時(shí)的速度冷卻至500°C以下出爐，也可冷卻至740~760°C停留4~6小時(shí)，在冷卻到600°C以下出爐的等溫退火方式。
二、M42高速鋼的熱處理
1、開始溫度1090-1150℃，終止溫度950℃。 退火規(guī)范： 退火溫度840-870℃，爐冷，硬度269HBS。 熱處理工藝： M42高速鋼預(yù)熱溫度732-843℃，淬火溫度：鹽浴爐1170℃，可控氣氛爐1188℃;油、空氣或鹽浴冷卻;回火溫度540-600℃，硬度66-69HRC。
2、M42工具鋼在538-593回火三次°C(1000-109°F) 然后在兩次循環(huán)之間完全冷卻以獲得良好的效果。回火在真空爐或鹽浴中進(jìn)行。 退火 M42工具鋼在871加熱°公元1599年°F) 然后在爐子里慢慢冷卻。
3、M42需要充分預(yù)熱，加熱溫度為1120-1150℃，始鍛溫度1000-1050℃，終鍛溫度≥900℃，鍛造后要緩慢冷卻并及時(shí)退火，防止開裂現(xiàn)象。M42高速鋼總結(jié) M42高速鋼雖然有時(shí)由于深冷介質(zhì)和使用到的設(shè)備的局限性采用-70℃或更低的溫度（-80℃）。
4、如果使用M42高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650°C并充分浸泡（約2小時(shí)），在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進(jìn)行精加工。
5、M42高速鋼的熱處理工藝及硬度 在熱加工方面，M42鋼的開始溫度范圍為1090~1150℃。這意味著在進(jìn)行熱加工時(shí)，需要將鋼加熱到該溫度范圍內(nèi)，以便進(jìn)行下一步的加工操作。
6、M42高速鋼熱處理： 溫火：溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上. 應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
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